離心機在許多領域如化工、製藥等行業中應用極廣,依據場合、工藝、介質的物理和化學性質的不同,對離心機也有不同的要求,比如,材質要求、結構要求、防腐要求、防爆要求等。
從防爆要求來說,要了解爆破的原因,有三個要素:溫度、火源、氧氣。因此進行防暴措施,要阻止三個要素同時存在。依據的措施如下:
1.溫度:對於具體的某一介質,無論是液相還是氣相,在進行工藝規劃時應考慮離心機工作溫度,這主要取決於工藝條件,在此不作詳析。
2.火源:在離心機規劃時,對於運轉件使用要有足夠的安全空轉空間,以消除可能發生的機械摩擦和碰擊,機器必需有消除靜電的措施。
對於制動裝置,不得選用機械摩擦式制動裝置,一般均選用電器能耗制動的方式(非接觸式制動,缺陷是制動時間要比接觸式要長一點,尤其是在滿載時轉動慣量較大的情況下更是如此)。
對於傳動帶,則選用防靜電帶,以消除或減少靜電發生的可能。
3.氧氣:一般選用惰性氣體維護,通過向離心機內部充入氮氣置換裡邊的空氣,從而使氧氣濃度維持在安全規模之內。
現在普遍選用的離心機氮氣維護,在機殼上設置了一個氮氣進氣管,一個氮氣出氣管,離心機在工作時,對內腔中充入氮氣。
至於氮氣濃度能否到達安全規模則沒有定量的操控,因而,其氮氣維護的可靠性很差。
一種改善的氮氣維護體系規劃線上氧氣檢測裝置和壓力變送感測器,對運轉過程中的離心機內腔的氧氣濃度進行檢測,實施定量的操控,操控其氧氣含量在安全規模以內(也即確保機內的氧氣濃度在易燃易爆介質的爆破極限之外)。
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