不鏽鋼多層版框壓濾機

型號:

不鏽鋼板框過濾機:生技製藥、食品酒水與精密化工的高精度澄清設備

 

設備簡介

不鏽鋼板框過濾機專為低含固量、高澄清度需求的液體過濾而設計,廣泛應用於生技製藥、食品飲料、酒類、精密化工及化妝品等產業。透過板框加壓過濾原理,可有效攔截微細懸浮物、活性碳粉及膠體雜質,提升產品透明度與品質穩定性。

勝旺實業採用全不鏽鋼板框結構,具備耐高溫、耐腐蝕、易清洗及符合衛生要求等優勢,可搭配濾紙、濾布或過濾紙板使用,適合糖漿、酒類、中藥萃取液、植物萃取液及各類高價值液體的精密澄清,是食品、生技與製藥製程常見的終端精濾設備。

 

工作原理

不鏽鋼板框過濾機的過濾核心基於「逐層加壓、深度攔截」的物理機制,其詳細運作流程如下:

1.過濾單元拼裝與壓緊:將不鏽鋼濾板與濾框交替懸掛於支撐桿上,並在兩者之間鋪設合適材質與精度的濾材(如濾紙、濾布或過濾紙板)。透過手輪螺桿旋緊壓緊板,使所有濾板、濾框與止推板緊密貼合,形成多個獨立且完全密封的過濾單元。

2.加壓進料與流體分佈:待過濾的液體由選配的進料幫浦泵入,從濾框一側的下方角孔通道穩定進入各個濾室空間。

3.加壓攔截與深層吸附:在進料壓力的推動下,液體被迫穿透過濾材料。此時,液體中的懸浮顆粒、微小雜質與細粉會被濾材表面的微孔結構吸附與截留,並逐漸在濾框內蓄積形成濾渣層;而不鏽鋼濾板的獨特表面則對濾材起到平整、強固的支撐作用,防止濾材在高壓下破損。

4.澄清液排出與視覺監測:穿透濾材後的澄清濾液,匯集到不鏽鋼濾板一側的上方角孔通道,並流向出液口。此時,操作人員可透過結構頂部的玻璃視盅,即時以肉眼觀測出液的清澈程度與品質。

5.排氣與液體吹除:在開機進料前,可透過排氣口排出濾室內空氣,確保液體充滿濾室;過濾尾聲時,則可自吹氣口導入高壓清潔氣體,將殘留於濾室內的殘液吹乾,減少料損並將殘液損失降至最低。

6.殘液排空與拆裝排渣:過濾作業完成後,開啟下方的排空閥放盡餘液。隨後鬆開手輪螺桿,拉開壓緊板,即可將濾框內的濾渣一次性清除,清洗不鏽鋼板框後即可準備下一批次作業。

 

 

適用物料

本設備因其不鏽鋼構造的特殊穩定性,特別適用於處理含固量較低、對澄清度要求極高的流體:

  • 高熱敏性與高溫液體:具備優異耐高溫特性的不鏽鋼板框,可承受高溫熱清洗或熱物料過濾。
  • 高黏度與膠體液體:如糖漿、明膠等需要加壓才能順暢穿透濾材的黏稠介質。
  • 精細液相介質:各式要求不得有肉眼可見微粒的高純度化學品、油品與溶劑。

 

適用產業

憑藉光滑潔淨的無菌優勢與密閉操作,本設備廣泛應用於以下對於衛生法規極為敏感的產業:

  • 生物醫藥與中藥萃取:針劑藥液、生物血清、植物提取液、維生素等口服液體的精密無菌過濾與活性碳脫色攔截。
  • 食品飲料與精緻調味:糖漿、飲料、果汁、酵素、醬油、食醋等食品原料的精細澄清。
  • 酒水釀造工業:白酒、黃酒、葡萄酒、啤酒及保健酒的最後道光澤精濾,徹底去除酒體中的膠體物與微小懸浮物。
  • 日用化工與油脂加工:化妝品化妝水、香精香料、植物油、動物油、工業潤滑油的精細脫渣與精緻提純。

 

機械結構與部位對照

搭配下方的機構示意圖,您可以輕鬆對照不鏽鋼板框過濾機的各部位專業名稱與現場功能:

 

編號名稱功能
1壓力錶監控濾室內部加壓狀態,用以判定濾材是否阻塞或是否達到過濾極限。
2吹氣口批次過濾末期導入壓縮空氣或氮氣,將濾室及濾渣內的殘料液體吹除,降低料損。
3排氣口啟動進料前開啟排氣,確保濾室內的空氣排空,讓物料流體能均勻充滿內部。
4玻璃視盅(視流器)透明玻璃視窗,供現場操作人員直接以肉眼檢視排出液體的清澈度與流速。
5出液口經濾材截留過濾後的純淨澄清液體匯集排出端。
6排空閥卸料與清洗前,將濾室底部的剩餘殘液完全排空之閘門。
7進料口待處理的懸浮液或濁液進料管線起點。
8進料幫浦(選配)為高黏度或需要加壓的流體提供穩定推力(可選配防爆等級馬達與管路)。
9進口閥門控制原料進入系統的流量與開啟/關閉閥。
10出口閥門控制澄清液排出速度與系統背壓的流體調節閥。
11止推板位於機體最前端的固定鋼板,用以承受過濾時強大的液體內壓。
12濾板支撐濾紙或濾布的平整不鏽鋼板,表面設有收集澄清液的溝槽。
13濾框與濾板交替排列的不鏽鋼中空框體,用以收集截留下來的濾渣(濾餅)。
14壓緊板位於機體後端的活動鋼板,由螺桿推動將整組板框緊密夾住以防漏液。
15手輪螺桿經典機械式手動壓緊機構,省力好旋轉,免除外接液壓系統的繁瑣維護。
16支撐桿承載整組濾板與濾框的滑動軌道橫桿,使拆裝排渣時滑動順暢。
17接液盤設於板框下方的托盤,可完美收集更換濾材或排渣時滴落的微量液體,保持廠房整潔。
18腳輪高承重耐用腳輪,方便本設備在不同產線或車間之間彈性移動使用。

 

不鏽鋼多層版框壓濾機FAQ

Q1:不鏽鋼板框過濾機適合哪些產品?

A1:適合低含固量且對澄清度要求高的液體,如中藥萃取液、酒類、飲料、糖漿、植物萃取液、化妝品原料及精密化學液體,不適合高濃度污泥或大量固體脫水。

 

Q2:如何判斷濾紙或濾布需要更換?

A2:可透過壓力錶及出液狀況判斷。當壓力持續升高、流量下降或濾液開始混濁時,表示濾材已接近飽和,應停機清除濾渣並更換濾材,以維持過濾效率。

 

Q3:不鏽鋼板框與塑膠板框有什麼差異?

A3:不鏽鋼板框耐高溫、耐腐蝕且不易變形,可承受熱水或蒸汽清洗,較適合食品、生技與製藥等高衛生製程;塑膠板框則多用於一般化工過濾,耐熱與耐用性較低。

 

Q4:如何降低過濾結束後的殘液損失?

A4:設備可利用吹氣口導入壓縮空氣或氮氣,將濾室及濾材中的殘液回收,再配合底部排空閥排出餘液,有效降低高價值原料殘留,提高整體回收率。

 

下一步:拒絕盲買,用數據說話

分離澄清設備的孔徑與濾材搭配是一門精細科學,物料的黏度、顆粒度都會直接影響過濾通量。勝旺實業秉持實務精神,拒絕讓客戶盲目猜測規格:

物料訊息表:讓我們的分離顧問先行為您的液體性質進行初步篩選與濾材推薦。

預約現場實機測試:勝旺現場備有專業的實體過濾測試機。歡迎攜帶您的藥液、酒水或糖漿樣品至現場,或安排測試機至您的研發產線進行實際帶料運轉,親眼觀測澄清濾液的透明度與壓升數據,100%確認可行後再行採購!


 

不銹鋼板框過濾機

板框

尺寸:400×400 / 600×600 mm

材質:304 / 316 L不銹鋼

厚度:濾板13 mm,濾框13 mm / 40 mm

壓緊裝置

手動螺杆壓緊/手動液壓壓緊/自動壓緊

進料泵

衛生泵/自吸泵/齒輪泵/隔膜泵

管道

連接方式:快裝卡箍,進出管徑:Φ 38/38 mm

工作條件

使用壓力≦0.4 Mpa,使用溫度≦120℃

使用濾材

適用的濾材類型:過濾紙板、濾紙、PP微孔濾膜、濾布

安裝的濾材尺寸:400×400 mm / 600×600 mm

 

板框尺寸

(mm)

板框數量(片)

(濾板/濾框)

過濾面積

(m2)

濾室容積

(L)

外型尺寸

(長×寬×高mm)

400×400型

400×400

21(10/11)

3

22

1350×670×1100

400×400

31(15/16)

4

32

1550×670×1100

400×400

45(22/23)

6

46

1750×670×1100

400×400

61(30/31)

8

62

2100×670×1100

400×400

71(35/36)

9.5

72

2300×670×1100

600×600型

600×600

31(15/16)

10

64

1800×870×1350

600×600

47(23/24)

15

96

2000×870×1350

600×600

61(30/31)

20

124

2200×870×1350

600×600

71(35/36)

23

144

2350×870×1350

600×600

101(50/51)

33

204

2800×870×1350

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