一、產品概述
相較於一般小型脫水機,平板離心機屬於三足離心機的一種新式機型。平板離心機取消了傳統懸掛式機腿,採用平板配重及高黏度阻尼隔震器吸震,無基礎安裝。整機內外光潔,全密閉設計,防爆、潔淨度高。
由於平板離心機一般轉數低,分離精度不高,通常將其規劃為粗分型設備,是常見的固液分離機,也被稱為脫水機,適合於含固量較大,澄清液體澄明度要求不高的物料。
平板離心機通常作為高速管式分離機或碟式分離機的前置處理設備。依據工作原理的不同,可分為沉降式離心機和過濾式離心機,在此介紹平板過濾離心機。
二、工作原理
平板過濾離心機是人工上部卸料、間歇操作的離心過濾機。電機通過傳動系統帶動轉鼓繞主軸軸心迥轉,形成離心力場。
被分離的懸浮液從頂部加料管進入轉鼓,落在布料盤上,在離心力的作用下,流向轉鼓壁,液相經轉鼓壁上的濾網與濾孔拋向殼空間,彙集在底盤內,經排液管排出,而固相存留在濾布的內側,類似於脫水機。
停機後,人工拿起濾布排渣。若需洗滌,則洗滌水通過滌管加入洗滌。
三、主要特點
1.設計結構合理,有效消除衛生死角,結構件圓滑,表面經拋光處理,外部結構件、緊固件和轉鼓都採用不鏽鋼製造。外殼為翻蓋式,可對離心機外殼與轉鼓夾層空間進行徹底清洗。
2.機座與機殼為整體焊接結構,承載強度高。
3.機座為平板式結構,降低機器重心,安裝空間更小,平板式機座又可作為操作平台,操作起來更方便。
4.配置液態阻尼減震器,更有效消除震動,簡化日常保養。
5.外殼翻蓋,設置進料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔。配置再現清洗系統(噴淋系統),對離心機外內壁、轉鼓內外表面、集液槽表面等離心機內部不可見部位進行清洗,保證潔淨度要求,符合GMP規範。
6.通用性強,適用範圍廣。既可用於固相為顆粒狀的懸浮液分離,也可用於纖維狀物料的分離。
7.採用變頻器啟動,啟動平穩,分離因數可調。非接觸式能耗制動系統,防靜電皮帶傳動,機體密閉結構,密封件採用矽橡膠或氟橡膠。可實現密閉防爆要求,適合有毒和易燃、易爆場合。
8.配置氮氣保護系統,保證離心機內腔與外部空氣隔離。
9.晶粒不易破碎。
10.PSZ離心機採用直聯防爆電機,消除帶傳動可能帶來的摩擦粉塵;同時由於電機安裝於機器底部,離心機佔地面積更小。以上配置有化工和製藥用之分,可視具體要求選配,以達到技術經濟性要求。
四、標準配備
1.結構:外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔;密壁結構、轉鼓、外殼及翻蓋等部件為不鏽鋼(SUS304)製造。
2.所有緊固件為不鏽鋼件。
3.傳動與制動:普通電機(或防爆電機)+摩擦式自動離合器+磨擦式手動制動裝置。PBZ採用直聯防爆電機、變頻器控制。
4.電控裝置(電控箱)。
5.阻尼減震器。
五、選配裝置
1.在線清洗系統。
2.氮氣保護系統。
3.依據分離物料的防腐要求採用相應的不鏽鋼材料(SUS304、316、316L、321等)或鈦材。與物料接觸部分的表面襯橡膠、襯塑(PE)、襯四氟(Halar Ectfe)。
4.過震動保護裝置。
5.現場防爆按鈕。
型 號 |
PC- 450N |
PC- 600N |
PC- 800N |
PC- 1000 |
PC- 1200N |
|
轉鼓 |
直徑mm |
450 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
高度mm |
245 |
315 |
400 |
420 |
500 |
|
最大裝料量kg |
30 |
100 |
135 |
200 |
420 |
|
工作容積L |
21 |
45 |
95 |
140 |
270 |
|
轉速r/min |
2000 |
1440 |
1200 |
1080 |
960 |
|
最大分離因素g |
1008 |
697 |
640 |
640 |
645 |
|
電機功率kw |
2.2 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
15.0 |
|
外型尺寸mm |
1000x750x780 |
1450x1150x1080 |
1650x1280x1060 |
2000x1600x1100 |
2100x1600x1500 |
|
機器重量kg |
180 |
800 |
1200 |
1600 |
3000 |
廣泛用於生物化學、精細化工、醫藥製藥、食品、輕工等行業。例如:石膏、硫胺、芒硝、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、氯化鉀、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑,染料、塑膠原料,肥皂、油脂、各種樹脂、食鹽、味精、食品添加劑、澱粉制糖、維生素、抗生素、除草劑、驅蟲劑、銅、鋅、鋁等礦粉脫水等。
實機運作