平板過濾離心機

一、產品概述

平板離心機一般轉數低，分離精度不高，通常將其規劃為粗分型設備，適合於含固量較大，澄清液體澄明度要求不高的物料。

平板離心機通常作為高速管式分離機或碟式分離機的前置處理設備。依據工作原理的不同，可分為沉降式離心機和過濾式離心機，在此介紹平板過濾離心機。

二、工作原理

平板過濾離心機是人工上部卸料、間歇操作的離心機，是常見的固液過濾機。工作原理如下：

1.轉鼓有孔洞，方便液體流出。需在轉鼓內放置濾袋，根據物料顆粒的大小決定濾袋的目數，攔截固體。

2.離心機到達標準轉速後，從上蓋的進料管進入物料。

3.物料先撞到轉鼓錐上，均勻四散到壁上。液體經轉鼓壁上的濾袋與濾孔拋向殼空間，彙集在底盤內，經排液管排出。

4.一開始濾布還未有濾餅層時，粒徑小於濾袋目數的固體會穿透濾袋，流到出液口。這時候要將液體再入料一次。

5.當濾袋形成一定厚度的濾餅層時，小於濾袋目數的固體可以被攔截下來，液體會澄清。

6.轉鼓裝滿物料後，高速脫水，含水率可降低到40%，固體形成粉塊狀。

7.脫水後停機，人工取出濾袋和固體。再進行下一批物料分離。

8.分離作業完成後，要清潔離心機。

適合平板過濾離心機的物料，形成濾餅層後仍有孔隙讓水可以穿過，如塑膠微粒、矽藻土。不適合的物料就是黏稠性高、容易堵住濾布，如酒糟、大米蛋白、膏狀製品等。

通常會根據物料的大小選擇濾布的目數，可以達到理想的固液分離。

濾布的選擇，點選：離心機濾布要怎麼選擇呢? 只要符合物料材質、固體粒徑就沒有問題了!

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三、主要特點

1.設計結構合理，有效消除衛生死角，結構件圓滑，表面經拋光處理，外部結構件、緊固件和轉鼓都採用不鏽鋼製造。外殼為翻蓋式，可對離心機外殼與轉鼓夾層空間進行徹底清洗。

2.機座與機殼為整體焊接結構，承載強度高。

3.機座為平板式結構，降低機器重心，安裝空間更小，平板式機座又可作為操作平台，操作起來更方便。

4.配置液態阻尼減震器，更有效消除震動，簡化日常保養。

5.外殼翻蓋，設置進料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔。配置在線清洗系統(噴淋系統)，對離心機外內壁、轉鼓內外表面、集液槽表面等離心機內部不可見部位進行清洗，保證潔淨度要求，符合GMP規範。

6.通用性強，適用範圍廣，如化工分離。既可用於固相為顆粒狀的懸浮液分離，也可用於纖維狀物料的分離。

7.採用變頻器啟動，啟動平穩，分離因數可調。非接觸式能耗制動系統，防靜電皮帶傳動，機體密閉結構，密封件採用矽橡膠或氟橡膠。可實現密閉防爆要求，適合有毒和易燃、易爆場合。

8.配置氮氣保護系統，保證離心機內腔與外部空氣隔離。

9.晶粒不易破碎。

10.採用直聯防爆電機，消除帶傳動可能帶來的摩擦粉塵；同時由於電機安裝於機器底部，離心機佔地面積更小。以上配置有化工和製藥用之分，可視具體要求選配，以達到技術經濟性要求。

 

四、標準配備

1.結構：外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密壁結構、轉鼓、外殼及翻蓋等部件為不鏽鋼(SUS304)製造。

2.所有緊固件為不鏽鋼件。

3.傳動與制動：普通電機(或防爆電機)+摩擦式自動離合器(或磨擦式手動制動裝)。PBZ採用直聯防爆電機、變頻器控制。

4.阻尼減震器。

 

五、選配裝置

1.電控裝置(電控箱)。

2.在線清洗系統。

3.氮氣保護系統。

4.依據分離物料的防腐要求採用相應的不鏽鋼材料(SUS304、316、321等)或鈦材。

與物料接觸部分的表面襯橡膠、襯塑(PE)、襯四氟(Halar Ectfe)。

   

5.過震動保護裝置。

6.現場防爆按鈕。

7.傳動與制動：防爆電機(或普通電機)+變頻器+能耗制動。

廣泛用於生物化學、精細化工、醫藥製藥、食品、輕工等行業。例如：石膏、硫胺、芒硝、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、氯化鉀、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑，染料、塑膠原料，肥皂、油脂、各種樹脂、食鹽、味精、食品添加劑、澱粉制糖、維生素、抗生素、除草劑、驅蟲劑、銅、鋅、鋁等礦粉脫水等。

實機運作

1.活性碳

2.含油活性碳和矽藻土
3.木屑菌