在皮革加工過程中,需要使用水性塗料進行加工,無可避免產生呈現黑色的汙水。
業主希望汙水經過處理能達到當地排放水的標準。
雖然已經使用簡易過濾設備,但讓業主煩惱的是,不只需要人工排渣而耗費人力,並且液體會滲漏造成過濾效果不佳。
因此業主想要尋求自動化設備,可以處理汙水,同時節省人力。
接下來就是使用全自動液體過濾機處理水性塗料的汙水流程:
1.汙水加入無機絮凝劑-硫酸鋁,用氣曝方式均勻混合,發生化學作用凝結成聚合物,成為粒徑大且有重量的固體。液體有明顯的分層,可以看到透明的水和沉降在底部的聚合物。
2.全自動液體過濾機自備氣動雙隔膜泵,接軟管和硬管抽取物料。
3.物料經過濾布,聚合物截留在濾布上,濾液從出水口排出到排水系統。
4.當液體停止流出後,開始擠壓渣體、乾燥,等到空氣壓力下降後,自動排出渣體。渣體進入袋內做後續垃圾處理。
從流程要知道有兩個重點:
第一個是固體的性質,經過硫酸鋁形成聚合物,聚合物的堆積仍有縫隙讓液體經過,不容易堵塞濾布。所以適合全自動液體過濾機分離固液的物料,不能是黏稠性高、固體堆疊後孔隙小,如大米蛋白、酒糟,會容易堵塞濾布。
第二個是濾布的目數或是讓水經過的cc數。以目數來說要依據物料的粒徑大小,粒徑小,選擇的目數要大,如1000目;粒徑大,選擇的目數要小,如100目。
以cc數而言,希望濾液從濾布流出的量。粒徑大,濾液量會大,cc數要變大,如35cc;粒徑小,濾液量會小,cc數需要變小,如5cc。
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