卧螺沉降離心機有很多類型要怎麼選呢? 以用途來分類
卧螺沉降離心機是自動化，連續進料、出料和排渣的離心分離設備，根據物料性質而有不同設計，因為機型眾多，從用途來了解吧!
1.脫水用卧螺離心機
脫水是讓懸浮液的固體從液相分離出來，並要求固相所含的液相越少越好。
主要用於固、液密度差大、液體黏度小、固體粒子沉降速度較快、排渣較容易的物料，如城市汙泥、皮革造紙汙泥、聚丙烯、澱粉、食用油渣等懸浮液。
脫水用卧螺離心機的分離因素大部分小於3000，轉鼓長徑比L/D=3-4.3，具有一定的轉速差和較大的扭矩。
2.澄清用卧螺離心機
澄清是指從大量液相中，除去其中少量的固相，如液相需要較高澄清度的飲料、食品、藥劑等。
因為物料固含率低，顆粒直徑小，需要採用分離因數高，轉速差較小、轉鼓長徑比大(L/D=4-6)的卧螺離心機。
3.濃縮用卧螺離心機
濃縮可提高懸浮液的固相濃度，以活性污泥濃縮為例，要求汙泥含水率由99%降至96%時，汙泥的容積從100m3要濃縮到25m3，可縮小到原來1/4。
濃縮用卧螺離心機通常處理量大，沉渣負荷小，選用機型要較大，且差速要大(因小端推出的是濃縮液而不是固渣，差速小濃縮液很難推出)、扭矩小，螺旋輸送器的液相出料通道要寬，所以螺矩設計要較大。
4.濃縮脫水一體卧螺離心機
固含量在0.4%-0.8%的低濃度汙泥，如果採用重力濃縮，時間一長，氮、磷會從汙泥中釋放。
因此使用卧螺離心機可以對未經濃縮的汙泥直接進行濃縮脫水，從固含量在0.4%-0.8%直接脫水到大約固含量18%。
離心機的長徑比比較大，分離因素高，轉速差較低，保證汙泥濃縮脫水穩定運行。
5.液液固三相分離用卧螺離心機
對物料有液液固三相時，並且固含量較高，可以用三相臥螺離心機分離，得到固相和液液兩相。
而兩液相中的一相，可通過碟式分離機澄清分離，這樣能降低碟式分離機的處理能力要求。
6.顆粒分級用卧螺離心機
固體顆粒分級主要把顆粒分成兩組顆粒群。顆粒分即可以用轉速較高的卧螺離心機，讓粗顆粒群以沉渣狀態從固相排渣口排出，細顆粒群保留在液相中，從溢流口排出，透過碟式離心機濃縮液相的細顆粒群。
分割粒徑的大小和臥螺離心機的轉速、轉速差、懸浮液在轉鼓的停留時間有關。螺旋輸送筒身的出料口成十字槽型，進料管在軸向可前後移動。當分級時，由於轉速、轉速差和進料管的位置均可調節，因此總是可以找到分界點，讓粗顆粒群沉降，細顆粒群進入液相，達到顆粒分級的目的。
7.固固液三相分離用卧螺離心機
用於分離兩種密度不同的固相，分離時需要加一種液體載體，液相密度界於兩固相之間。
懸浮液進入離心機後，比液相重的固相經沉降脫水後從固相排渣口排出。
比液相輕的固體則浮在液相表面，與液相一起流向轉鼓大端，經卧螺輸送器大端的反向螺旋將輕質固渣推向轉鼓大端的內椎體中脫水後，經排渣口排出，液相在大端排出。
卧螺沉降離心機的相關內容，請點選：