在植物油加工過程中，會產生廢棄物，回收廠商利用廢棄物生產油漆原料。

為了增加產量、減少人力、降低成本，因此要選擇設備改善製程。

要選擇設備處理植物廢油水渣，需要經過桌上型離心機測試，才能了解物料的情況。

在測驗前，物料均勻攪拌，經過分離後可以看到明顯的四種分層。第一層就是最輕的油，第二層是浮渣，第三層是水，第四層是沉渣。

所以用三相卧螺沉降離心機處理廢油水渣時，排油、排渣，浮渣和水一起排出。浮渣因為比水輕，所以沒辦法和沉渣一起排出，只能和水一起排出。因此水需要再經過處理。

以下是三項卧螺沉降離心機處理廢油水渣的進出料流程：

1.物料加溫槽將物料加溫到85度，目的是讓植物渣溶出油，提高油的得率，也讓油水渣的分層明顯。並且經過攪拌，讓物料均勻進入離心機，目的讓設備可以在固定的參數下，穩定分離油水渣。該階段加溫和攪拌是很重要的，如果做不到位，導致分離效果不如預期。

2.為了避免渣的粒徑過大，堵塞入料口，經過濾罐粗過濾，沿著管道進入離心機，每小時進料量約1噸。

3.物料經過離心分離後，會排油、排渣，排水和浮渣。油進入儲油槽，到一定量時會泵浦抽到下一階段的加工製成系統。渣的含水率大約在80-90%，用太空包袋裝好後，讓廢棄物處理廠商處理。而水和浮渣進入儲水槽，到一定量後用泵浦抽到汙水處理槽進行廢水處理。

以下是三項卧螺沉降離心機處理廢油水渣的清洗流程：

1.物料處理完後，電動閥開啟，清洗水加熱槽的80度清洗水進入離心機，清洗轉鼓和螺旋，避免停機後再啟動，造成物料堵塞。

2.在清洗中，清洗廢水從出油和出水口排出，排渣口會持續排渣，而渣的含水率會有所提升。

3.儲油槽中的油要先抽取出來，廢水進入儲油槽後，會在抽至儲水槽，進入汙水處理系統。

點選：

植物廢油水渣

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