發酵液澄清處理：如何透過碟式離心機高效去除廢棄細胞，獲得純淨發酵液？

在生物技術與製藥工藝中，發酵液是微生物代謝後的精華。然而，剛從發酵罐出來的液體充滿了廢棄細胞、殘餘培養基及各種懸浮固體物。為了進入下一階段的產物精製，第一步也是最關鍵的一步，就是「發酵液澄清」，確保在最短時間內獲得最高品質的澄清液。

製程背景：發酵液的組成與分離目標

發酵液是指在液體培養基中接入菌種，經過一段時間培養後，微生物利用營養成分合成菌體並分泌產物的混合液。

• 初期狀態： 混合液包含微生物細胞、分泌出的目標產物，以及未消耗完的營養成分，外觀非常混濁。
• 主要任務： 去除發酵罐內容物中的廢棄細胞和其他懸浮固體物。
• 下游對接： 分離後的目標是獲取澄澈透明、不含雜質的發酵母液，以利後續的純化程序。

製程問題：懸浮固體物對下游的威脅

• 產物純度受限： 若廢棄細胞未除乾淨，會直接干擾後續的純化與濃縮程序，降低產品品質。
• 過濾設備易堵塞： 微細的細胞若直接進入濾膜設備，會導致濾芯迅速報廢，增加生產成本與耗材支出。
• 分離效率低： 發酵液中的懸浮物比重極小，傳統重力沉降無法在有限時間內達到工業生產所需的澄清度。

解決方案：碟式離心機

針對發酵液澄清的需求，「碟式離心機」是目前生物產業中最主流的解決方案：

1.強大的離心沉降力： 依據設備型號提供最適配的離心場，強行將微小的廢棄細胞甩向轉鼓邊緣。

2.關鍵碟片組構造： 轉鼓內部配置密集的碟片組，大幅增加了沉降面積。即便在高速流量下，微小細渣也能被精準攔截。

3.連續化澄清作業： 支援發酵罐產量的連續進料，穩定產出透明度極高的澄清發酵液。

設備規格：查看碟式分離機詳細介紹

製程流程：發酵液澄清實測

1.原液導入： 將含有廢棄細胞與懸浮物的發酵液穩定泵入離心機。

2.碟片間隙分離： 發酵液進入碟片區，固體廢棄物受力向外甩，乾淨液體向中心匯集。

3.排泥作業： 根據固體含量，設備會將收集到的細胞廢渣濃縮後排出。

4.獲取目標產物： 澄清後的液體由上方出口排出，直接進入下一階段流程。

處理效果：高效澄清與工藝選型

根據實績案例測試觀察，碟式離心機能展現以下成效：

• 液體高度澄清： 實測結果顯示，排出的發酵液目視清澈透明，代表絕大部分的廢棄細胞與懸浮固體已被成功移除。
• 固泥有效濃縮： 分離出的細胞廢渣呈現高濃度狀態排出，大幅縮減了廢棄物的體積。
• 依物料狀態選型： 發酵液物料百百種，每一種的含固量、黏度都不同。勝旺提供三種離心設備方案，能依據發酵液的不同狀態精準媒合：

1.碟式離心機： 適合處理含固量中等、需要大流量連續生產且對液體澄清度要求高的發酵液。

2.管式離心機： 適合含固量極低、要求極致澄清，或固體極細微且高價值的產物回收。

3.卧螺沉降離心機： 適合含固量極高（如濃稠菌泥）、需要初步大批量去渣的原液。

參考：發酵液百百種，三種離心設備滿足分離需求!

實務問答 (FAQ)

Q1：碟式離心機的「碟片組」真的有差嗎？

A1： 非常重要。發酵液中的細胞通常很小，碟片增加了數百層「沉降滑梯」，縮短了固體顆粒需要移動的距離。這讓設備不需要維持極端高轉速也能達到極佳的澄清效果，降低了能源損耗與零件磨損。

Q2：如何處理分離後的固體廢渣？

A2： 碟式離心機具備排泥功能。對於本案例中的「廢棄細胞」，我們會將其濃縮後排出，大幅縮減廢棄物的體積，降低環境處理負擔與運送成本。

延伸應用：碟式離心機實績案例

本設備在各產業中針對「微米級雜質攔截」與「三相分離」皆有豐富經驗：

固液分離 (兩相澄清)：

生技/發酵類： 枯草芽孢桿菌、發酵液 2、染劑發酵液。

萃取/化工類： 餘甘子、石墨烯、氫氧化鋁。

固液液分離 (三相分離)：

食品/油脂類： 乳製品、棕櫚油。

物料測試：優化您的發酵澄清製程

1.技術諮詢：告知我們您的物料組成與目標處理量，由專員為您評估最合適的機型。填寫物料資訊表

2.預約帶料實測：歡迎預約帶樣品來廠測試。預約實機分離測試

• 探索不同產業的高速離心解決方案：點此查看更多實績案例內容