蔬果發酵液澄清：如何透過兩相碟式離心機，高效回收益生菌代謝產物？

在生技食品產業中，以蔬果為原料的發酵液含有豐富的益生菌代謝物與營養成分。然而，發酵後的液體中仍含有大量的廢棄細胞與懸浮固體，這會影響產物的穩定性與後續包裝。透過兩相碟式離心機，能針對預過濾後的液體進行深度澄清，確保獲得高品質的發酵精華。

製程背景：蔬果發酵的營養精華

蔬果發酵液是以各類蔬果作為食品原料，接入特定微生物進行發酵。

• 組成： 產出對生物有益的益生菌、多樣化的代謝產物及豐富營養素。
• 預處理： 發酵完成後的物料會先經過初次過濾（粗濾），將廢棄細胞與懸浮固體物的體積比例降低至 3-5%，以利後續精密分離。

製程問題：微細懸浮物對成品品質的影響

• 澄清度不足： 粗濾後雖然移除了大顆粒，但仍有微米級的廢棄細胞殘留，導致液體混濁。
• 後端加工困難： 殘留的固體物在存放過程中可能產生沉澱，影響消費者感官或縮短保存期限。
• 自動化生產中斷： 若缺乏連續排渣功能，傳統過濾設備需頻繁更換耗材，造成生產中斷與人工成本增加。

解決方案：兩相濃縮型碟式離心機

針對固體比例已控制在 3-5% 的發酵液，「兩相碟式離心機」是兼顧澄清與連續生產的最佳工具：

1.高效連續進料： 支援每分鐘 5 公升 的穩定進料速度，適合中大型批次產線。

2.自動排渣設計： 當固體在容渣腔內累積到一定量後，設備會自動執行排渣作業，無需停機拆卸。

3.優異的澄清效果： 利用碟片組的沉降面積優勢，強效切分微細固泥，確保液體端清澈透明。

設備規格：查看碟式分離機詳細介紹

製程流程：從初濾到精密分離

1.初步過濾： 原始發酵液先進行初次過濾，將固體體積比降至 3-5% 的標準範圍。

2.高速離心處理： 預處理後的液體進入碟式離心機，微細細胞被甩向轉鼓壁。

3.自動循環： 設備穩定產出澄清液，同時在內部收集固體廢渣。

4.濃縮液產出： 容渣腔定時排渣，獲得高度濃縮的固體流路。

處理效果：理想澄清度與自動化效益

根據實績測試與業主回饋，處理成效如下：

• 獲得理想澄清液： 經過離心處理後，發酵液目視清澈透明，完全去除殘留的懸浮固體，提升產品外觀品質。
• 實現自動化生產： 透過自動排渣功能，取代了繁瑣的人工清洗過濾程序，顯著提升產線稼動率。
• 因應物料彈性選型： 由於發酵液狀態多樣，我們提供三種離心設備方案，根據含固量與流量精準對接：

1.碟式離心機： 適合處理含固量中等、需要大流量連續生產且對液體澄清度要求高的發酵液。

2.管式離心機： 適合含固量極低、要求極致澄清，或固體極細微且高價值的產物回收。

3.卧螺沉降離心機： 適合含固量極高（如濃稠菌泥）、需要初步大批量去渣的原液。

參考：發酵液百百種，三種離心設備滿足分離需求!

實務問答 (FAQ)

Q1：為什麼發酵液進離心機前要先經過初次過濾？

A1： 碟式離心機的容渣空間有限。先透過初次過濾將固體體積比降至 3-5%，可以減少設備排渣頻率，讓分離運作更穩定，並確保產出的液體達到最高的澄清品質。

Q2：這台設備的排渣頻率可以調整嗎？

A2： 可以。我們會根據物料的含固量與沉降速度，協助業主設定最合適的自動排渣間隔，達成「連續分離、自動排渣」的最佳化生產平衡。

延伸應用：碟式離心機實績案例

本設備在各產業中針對「微米級雜質攔截」與「三相分離」皆有豐富經驗：

固液分離 (兩相澄清)：

生技/發酵類： 枯草芽孢桿菌 、發酵液 1、染劑發酵液。

萃取/化工類： 餘甘子、石墨烯、氫氧化鋁。

固液液分離 (三相分離)：

食品/油脂類： 乳製品、棕櫚油。

物料測試：優化您的發酵澄清製程

1.技術諮詢：告知我們您的物料組成與目標處理量，由專員為您評估最合適的機型。填寫物料資訊表

2.預約帶料實測：歡迎預約帶樣品來廠測試。預約實機分離測試

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