餐廚餘_卧螺沉降離心機

在台灣的餐廚餘，有6成由豬隻消耗。然而因為非洲豬瘟，政府擔心廚餘成為豬隻染病的缺口，因此陸續禁止養豬場用廚餘餵食豬隻。因此廚餘的處理成為重要議題，其中的處理方式將廚餘製作有機肥或生物燃料。

廚餘的成分包含油、水和廚餘渣，推薦使用卧螺沉降離心機，作為油水分離器可以有效處理含油廢水。

在分離之前，建議加溫到75℃-85℃。對於業者而言，加溫就會耗能，增加成本。然而加溫的重要性如下：

(1)因為廚餘有植物油(運動黏度大)和動物油(以豬油而言，20℃凝固)，油脂成為黏稠劑，無法過濾。只要加熱黏度就會下降。通常加熱到75℃-85℃，最低65℃以上。溫度越高，出油率越高，廚餘包裹的油脂率愈少。

(2)很稠的廚餘只有加熱才能分離，加熱的確會消耗能源，但不加溫，廚餘的大米蛋白會包裹很多油，最終會影響生物發酵或高溫降解的發酵過程。

(3)加溫可以滅菌，降低腐敗。

(4)如果沒有加熱分離油水，夾雜油的廚餘在烘乾時有不理想情況，因為油組隔水分蒸發，並且烘乾的溫度不到油的沸點，無法讓油蒸發。油會讓生物發酵或厭氧發酵結果不佳，因為微生物接觸到油就淹死。

(5)即使廚餘的目的是做燃料，但仍建議加熱；如果不加熱大米蛋白含油沒有關係，但最大問題是水，水會夾雜大量的大米蛋白(糊化物)，因為水最終會到生物厭氧最為處理，會很耗氧，造成後段處理壓力增加。

透過卧螺沉降離心機可以連續性和大量處理加熱廚餘，有效分離油、水和廚餘渣，能方便做後段的處理和應用。