不鏽鋼多層版框壓濾機
不鏽鋼板框過濾機：生技製藥、食品酒水與精密化工的高精度澄清設備
設備簡介
不鏽鋼板框過濾機專為低含固量、高澄清度需求的液體過濾而設計，廣泛應用於生技製藥、食品飲料、酒類、精密化工及化妝品等產業。透過板框加壓過濾原理，可有效攔截微細懸浮物、活性碳粉及膠體雜質，提升產品透明度與品質穩定性。
勝旺實業採用全不鏽鋼板框結構，具備耐高溫、耐腐蝕、易清洗及符合衛生要求等優勢，可搭配濾紙、濾布或過濾紙板使用，適合糖漿、酒類、中藥萃取液、植物萃取液及各類高價值液體的精密澄清，是食品、生技與製藥製程常見的終端精濾設備。
工作原理
不鏽鋼板框過濾機的過濾核心基於「逐層加壓、深度攔截」的物理機制，其詳細運作流程如下：
1.過濾單元拼裝與壓緊：將不鏽鋼濾板與濾框交替懸掛於支撐桿上，並在兩者之間鋪設合適材質與精度的濾材（如濾紙、濾布或過濾紙板）。透過手輪螺桿旋緊壓緊板，使所有濾板、濾框與止推板緊密貼合，形成多個獨立且完全密封的過濾單元。
2.加壓進料與流體分佈：待過濾的液體由選配的進料幫浦泵入，從濾框一側的下方角孔通道穩定進入各個濾室空間。
3.加壓攔截與深層吸附：在進料壓力的推動下，液體被迫穿透過濾材料。此時，液體中的懸浮顆粒、微小雜質與細粉會被濾材表面的微孔結構吸附與截留，並逐漸在濾框內蓄積形成濾渣層；而不鏽鋼濾板的獨特表面則對濾材起到平整、強固的支撐作用，防止濾材在高壓下破損。
4.澄清液排出與視覺監測：穿透濾材後的澄清濾液，匯集到不鏽鋼濾板一側的上方角孔通道，並流向出液口。此時，操作人員可透過結構頂部的玻璃視盅，即時以肉眼觀測出液的清澈程度與品質。
5.排氣與液體吹除：在開機進料前，可透過排氣口排出濾室內空氣，確保液體充滿濾室；過濾尾聲時，則可自吹氣口導入高壓清潔氣體，將殘留於濾室內的殘液吹乾，減少料損並將殘液損失降至最低。
6.殘液排空與拆裝排渣：過濾作業完成後，開啟下方的排空閥放盡餘液。隨後鬆開手輪螺桿，拉開壓緊板，即可將濾框內的濾渣一次性清除，清洗不鏽鋼板框後即可準備下一批次作業。
適用物料
本設備因其不鏽鋼構造的特殊穩定性，特別適用於處理含固量較低、對澄清度要求極高的流體：
- 高熱敏性與高溫液體：具備優異耐高溫特性的不鏽鋼板框，可承受高溫熱清洗或熱物料過濾。
- 高黏度與膠體液體：如糖漿、明膠等需要加壓才能順暢穿透濾材的黏稠介質。
- 精細液相介質：各式要求不得有肉眼可見微粒的高純度化學品、油品與溶劑。
適用產業
憑藉光滑潔淨的無菌優勢與密閉操作，本設備廣泛應用於以下對於衛生法規極為敏感的產業：
- 生物醫藥與中藥萃取：針劑藥液、生物血清、植物提取液、維生素等口服液體的精密無菌過濾與活性碳脫色攔截。
- 食品飲料與精緻調味：糖漿、飲料、果汁、酵素、醬油、食醋等食品原料的精細澄清。
- 酒水釀造工業：白酒、黃酒、葡萄酒、啤酒及保健酒的最後道光澤精濾，徹底去除酒體中的膠體物與微小懸浮物。
- 日用化工與油脂加工：化妝品化妝水、香精香料、植物油、動物油、工業潤滑油的精細脫渣與精緻提純。
機械結構與部位對照
搭配下方的機構示意圖，您可以輕鬆對照不鏽鋼板框過濾機的各部位專業名稱與現場功能：
| 編號 | 名稱 | 功能 |
| 1 | 壓力錶 | 監控濾室內部加壓狀態，用以判定濾材是否阻塞或是否達到過濾極限。 |
| 2 | 吹氣口 | 批次過濾末期導入壓縮空氣或氮氣，將濾室及濾渣內的殘料液體吹除，降低料損。 |
| 3 | 排氣口 | 啟動進料前開啟排氣，確保濾室內的空氣排空，讓物料流體能均勻充滿內部。 |
| 4 | 玻璃視盅(視流器) | 透明玻璃視窗，供現場操作人員直接以肉眼檢視排出液體的清澈度與流速。 |
| 5 | 出液口 | 經濾材截留過濾後的純淨澄清液體匯集排出端。 |
| 6 | 排空閥 | 卸料與清洗前，將濾室底部的剩餘殘液完全排空之閘門。 |
| 7 | 進料口 | 待處理的懸浮液或濁液進料管線起點。 |
| 8 | 進料幫浦(選配) | 為高黏度或需要加壓的流體提供穩定推力(可選配防爆等級馬達與管路)。 |
| 9 | 進口閥門 | 控制原料進入系統的流量與開啟/關閉閥。 |
| 10 | 出口閥門 | 控制澄清液排出速度與系統背壓的流體調節閥。 |
| 11 | 止推板 | 位於機體最前端的固定鋼板，用以承受過濾時強大的液體內壓。 |
| 12 | 濾板 | 支撐濾紙或濾布的平整不鏽鋼板，表面設有收集澄清液的溝槽。 |
| 13 | 濾框 | 與濾板交替排列的不鏽鋼中空框體，用以收集截留下來的濾渣(濾餅)。 |
| 14 | 壓緊板 | 位於機體後端的活動鋼板，由螺桿推動將整組板框緊密夾住以防漏液。 |
| 15 | 手輪螺桿 | 經典機械式手動壓緊機構，省力好旋轉，免除外接液壓系統的繁瑣維護。 |
| 16 | 支撐桿 | 承載整組濾板與濾框的滑動軌道橫桿，使拆裝排渣時滑動順暢。 |
| 17 | 接液盤 | 設於板框下方的托盤，可完美收集更換濾材或排渣時滴落的微量液體，保持廠房整潔。 |
| 18 | 腳輪 | 高承重耐用腳輪，方便本設備在不同產線或車間之間彈性移動使用。 |
不鏽鋼多層版框壓濾機FAQ
Q1：不鏽鋼板框過濾機適合哪些產品？
A1：適合低含固量且對澄清度要求高的液體，如中藥萃取液、酒類、飲料、糖漿、植物萃取液、化妝品原料及精密化學液體，不適合高濃度污泥或大量固體脫水。
Q2：如何判斷濾紙或濾布需要更換？
A2：可透過壓力錶及出液狀況判斷。當壓力持續升高、流量下降或濾液開始混濁時，表示濾材已接近飽和，應停機清除濾渣並更換濾材，以維持過濾效率。
Q3：不鏽鋼板框與塑膠板框有什麼差異？
A3：不鏽鋼板框耐高溫、耐腐蝕且不易變形，可承受熱水或蒸汽清洗，較適合食品、生技與製藥等高衛生製程；塑膠板框則多用於一般化工過濾，耐熱與耐用性較低。
Q4：如何降低過濾結束後的殘液損失？
A4：設備可利用吹氣口導入壓縮空氣或氮氣，將濾室及濾材中的殘液回收，再配合底部排空閥排出餘液，有效降低高價值原料殘留，提高整體回收率。
下一步：拒絕盲買，用數據說話
分離澄清設備的孔徑與濾材搭配是一門精細科學，物料的黏度、顆粒度都會直接影響過濾通量。勝旺實業秉持實務精神，拒絕讓客戶盲目猜測規格：
物料訊息表：讓我們的分離顧問先行為您的液體性質進行初步篩選與濾材推薦。
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不銹鋼板框過濾機 |
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板框 |
尺寸：400×400 / 600×600 mm |
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材質：304 / 316 L不銹鋼 |
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厚度：濾板13 mm，濾框13 mm / 40 mm |
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壓緊裝置 |
手動螺杆壓緊/手動液壓壓緊/自動壓緊 |
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進料泵 |
衛生泵/自吸泵/齒輪泵/隔膜泵 |
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管道 |
連接方式：快裝卡箍，進出管徑：Φ 38/38 mm |
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工作條件 |
使用壓力≦0.4 Mpa，使用溫度≦120℃ |
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使用濾材 |
適用的濾材類型：過濾紙板、濾紙、PP微孔濾膜、濾布 |
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安裝的濾材尺寸：400×400 mm / 600×600 mm |
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板框尺寸 (mm) |
板框數量(片) (濾板/濾框) |
過濾面積 (m2) |
濾室容積 (L) |
外型尺寸 (長×寬×高mm) |
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400×400型 |
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400×400 |
21(10/11) |
3 |
22 |
1350×670×1100 |
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400×400 |
31(15/16) |
4 |
32 |
1550×670×1100 |
|
400×400 |
45(22/23) |
6 |
46 |
1750×670×1100 |
|
400×400 |
61(30/31) |
8 |
62 |
2100×670×1100 |
|
400×400 |
71(35/36) |
9.5 |
72 |
2300×670×1100 |
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600×600型 |
||||
|
600×600 |
31(15/16) |
10 |
64 |
1800×870×1350 |
|
600×600 |
47(23/24) |
15 |
96 |
2000×870×1350 |
|
600×600 |
61(30/31) |
20 |
124 |
2200×870×1350 |
|
600×600 |
71(35/36) |
23 |
144 |
2350×870×1350 |
|
600×600 |
101(50/51) |
33 |
204 |
2800×870×1350 |
