二、結構澱粉刮刀離心機是一種平板沉降刮刀離心機,用於小麥澱粉的脫水。
無論是要做精緻澱粉,洗去黃水或髒汙;還是素食生產業者,想要從水洗澱粉廢水自動化回收澱粉,適合用澱粉刮刀離心機。
進料澱粉漿的絕乾粉體在40-45%,排放液出來的絕乾粉體不高於25%,出料的絕乾粉體不低於60%。
透過變頻器控制,在觸控螢幕上,採用中速進料、低速洗滌(非必要)、高速脫水、低速卸料、低速在線清洗。
在影片流程中,有詳細說明:
1.離心機達到標準轉速後,小麥澱粉漿從上蓋的進料口大量進料,從底部的進料管噴出澱粉漿。
2.在離心力下,澱粉漿從底部往上跑,固體澱粉先快速沉降在底部,逐漸往上累積。液體在固體外層,往上跑。
3.當大量進料的澱粉漿充滿轉鼓時,也就是液體從轉鼓上方的攔液板出來後,澱粉漿開始小量進料,讓固體澱粉放慢速度累積,讓液體盡量澄清往上流出。
4.當固體澱粉充滿轉鼓時,很清楚看到白色,沒有看到黃色液體時,可以高速脫水,讓澱粉的含水率降低到40%以下。
5.如果固體澱粉沒有脫水,呈現軟勁的情況,造成刮刀的負擔,而不能有效率卸料。
6.降低轉速,刮刀進行三段式刮料,澱粉從底部卸料。
7.卸料完畢後,可以循環進料、脫水、卸料流程,一切呈自動化。直到確認結束分離作業後,用清水清洗機台內部,降低細菌、髒污孳生。
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1.整體
1.1、平板式結構,平板Q235襯包不銹鋼304,並拋光,機器重心低,運轉平穩;平板可作為操作平臺,操作維修方便;
1.2、機殼與機座採用剛性連接(焊接),全承載機殼;
1.3、採用四點支撐減震系統,配置液態阻尼減震器;
2、蓋板部件:
2.1、通過螺栓與機殼法蘭剛性連接,密封材質為軟四氟,蓋板上配置人孔蓋板,檢修、清洗方便;人孔蓋板上配置觀察鏡,便於在免開蓋的情況下對離心機內腔工作情況的觀察;
2.2、配置佈料盤:通過進料管進料灑向佈料盤均勻佈料,以保證離心機的濾餅層佈料均勻,減少離心機的振動;
2.3、蓋板上安裝進料管,洗滌管、視鏡、防爆燈;
3、轉鼓部件:
3.1、轉鼓底、攔液板、轉鼓蓋採用焊接等方式連接並精加工,轉鼓底為整體鑄鋼製造,轉鼓筒體焊縫精100%無損探傷檢測,並經嚴格動平衡測試,平衡性好。
3.2、轉鼓焊接後經去應力處理;
4、主軸部件:
4.1、軸承座與大底板採用剛性連接,採用日本NSK軸承;
4.2、獨立式軸承座機構,拆裝、維修方便;
4.3、採用中心盤製作
5、刮刀部件:
5.1、採用液壓式刮刀,工作平穩、可靠;
5.2、缸筒配置橡膠保護套,避免與物料直接接觸;
5.3、刮刀架採用不銹鋼304,刀片採用不銹鋼304;
5.4、配置機械式刮刀原位保護裝置,確保在油缸失壓狀態下刮刀保持原位;
5.5、卸料採用窄刮刀,低速封閉式卸料,進料和洗滌由管道和閥門控制。刮刀系統可用液壓驅動裝置。
三、離心機安全保護
1.刮刀裝置保護:具有可調節的限位檔塊,以免刮刀造成其他事故,離心機啟動前刮刀必須在初始位置否則離心機不能啟動。
2.工序連鎖:加料、清洗及高速分離時,不得啟動刮刀,刮刀動作時不得啟動加料、清洗閥門;所有的設備應急停車遊程式控制均關閉進料(洗滌)閥門。
一、技術參數
|
型 號 |
PGZ1250 |
PGZ1600 |
|
|
轉鼓 |
直徑mm |
1250 |
1600 |
|
高度mm |
630 |
800 |
|
|
最大裝料量kg |
480 |
1100 |
|
|
工作容積L |
380 |
900 |
|
|
轉速r/min |
1200 |
700 |
|
|
分離因數g |
1008 |
500 |
|
|
電機功率kw |
22/30 |
45 |
|
|
外型尺寸mm |
2250x1700x2235 |
2600x2000x2700 |
|
|
機器重量kg |
5200 |
10000 |
|
二、設備性能
| 型號 |
PGZ1250 |
PGZ1600 |
| 分離物料 | 小麥澱粉漿 |
小麥澱粉漿 |
| 進料濃度 | 乾粉40-45% |
乾粉40-45% |
| 出料含水率 |
≦40% |
≦40% |
| 生產能力 |
≧0.8頓/時 |
≧2頓/時 |
| 啟動方式 |
30KW變頻器軟啟動 |
55KW變頻器軟啟動 |
| 控制方式 | PLC程式控制(就地或遠程) |
PLC程式控制(就地或遠程) |
| 傳動方式 | 皮帶 | 皮帶 |
| 電控系統 | 電器控制箱 |
電器控制箱 |
| 主軸承 | NSK、中心盤製作 |
NSK、中心盤製作 |
| 液壓、潤滑系統 | 液壓供油站、油脂潤滑 |
液壓供油站、油脂潤滑 |
| 各類專用閥門 | 主進料DN50、輔進料DN25 |
主進料DN50、輔進料DN25 |
| 密封材質 | 軍用氟膠材質 |
軍用氟膠材質 |
| 進料管、沖洗管 | 不鏽鋼304 |
不鏽鋼304 |
實機運作